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以“四種經(jīng)營理念”為主線，將提升設備保障能力作為關鍵突破口，通過強化自主維修能力，推動維修模式從“被動應對”向“主動服務”轉型，為礦井安全高效生產(chǎn)提供堅實的設備保障。

將綜采、掘進大型設備納入自主維修清單，提升設備綜合保障能力。組建創(chuàng)新創(chuàng)效技術攻堅專班，推行“任務按日分解、進度每日通報、考核掛鉤績效”機制，突破進口設備維修瓶頸，優(yōu)化檢修工藝15項，完成多個工作面設備維修及升級改造，全年實現(xiàn)自主維修額11145.36萬元，超計劃11.45%，累計節(jié)約成本7800萬元。

通過拆解測繪與國產(chǎn)化改造實現(xiàn)技術突破，有效破解掘錨一體機外委維修成本高、周期長難題，節(jié)約成本155萬元。通過指派專人跟蹤與深入廠家調研核實成本，僅兩項工作面支架維修就節(jié)約費用6400萬元。創(chuàng)新實施“拆解式”檢修法，設立28個關鍵檢測點，發(fā)現(xiàn)并解決隱蔽故障65處，設備故障率同比下降40%。

在機修車間設立“舊件再生區(qū)”，讓300余套閑置資源重新投入使用。高效完成連采機、梭車及S1235工作面7米支架等關鍵設備維修，液壓支架大修周期縮短15%，設備返修率控制在2%以下。全年累計制作非標件13460件，維修饋電、照明綜保、排水開關及移變等設備1002臺，降低外購成本，實現(xiàn)資源利用最大化。（供稿：張靜）